W precyzyjnej produkcji komponentów mechanicznych dobór odpowiedniego materiału to kluczowy etap procesu. Obróbka CNC – niezależnie czy mówimy o toczeniu, frezowaniu czy obróbce 5-osiowej – wymaga materiałów, które nie tylko spełniają wymagania wytrzymałościowe, ale także dobrze współpracują z narzędziami i technologią skrawania.
W SIM Gdynia od ponad 45 lat specjalizujemy się w usługach CNC i wiemy, jak duże znaczenie ma jakość i rodzaj surowca. W tym artykule przedstawiamy przegląd materiałów, które najczęściej wykorzystujemy w naszej produkcji.
Najczęściej wykorzystywane materiały w obróbce CNC
W naszym parku maszynowym dominują trzy główne grupy materiałów: stal zwykła, stal nierdzewna oraz aluminium. Te surowce stanowią fundament produkcji precyzyjnych komponentów dla branż takich jak motoryzacja, energetyka czy przemysł maszynowy.
Stal zwykła – uniwersalność i wytrzymałość
Stal konstrukcyjna (np. S235JR, S355J2) oraz stale ulepszane cieplnie jak C45, 42CrMo4, 16MnCr5 to podstawowe materiały, z których wykonujemy szeroką gamę części. Ich dostępność, możliwość precyzyjnej obróbki CNC oraz doskonałe właściwości mechaniczne czynią z nich niezawodny wybór dla wielu projektów.
Stal nierdzewna – odporność na korozję
Stal nierdzewna to materiał, który znajduje zastosowanie w środowiskach wymagających zwiększonej odporności chemicznej. W SIM Gdynia często obrabiamy stale austenityczne i ferrytyczne, które wymagają odpowiedniego doboru parametrów skrawania ze względu na twardość i tendencję do utwardzania się w czasie obróbki.
Aluminium – lekkość i wszechstronność
Aluminium, dzięki swojej niewielkiej masie i dobrym właściwościom przewodzącym, jest często wykorzystywane w branżach takich jak lotnictwo, automotive czy elektronika. W procesie frezowania CNC pozwala na bardzo wysoką dokładność i krótki czas cyklu.
Mniej typowe, ale równie istotne materiały
Choć zdecydowana większość detali produkowanych w naszej hali wykonana jest z metali, nie brakuje również projektów wykorzystujących tworzywa sztuczne oraz metale kolorowe.
Tworzywa sztuczne
W SIM Gdynia obrabiamy m.in. tworzywa inżynieryjne takie jak POM, PA czy PTFE. Materiały te charakteryzują się niskim współczynnikiem tarcia, dobrą odpornością chemiczną oraz łatwością obróbki, choć wymagają precyzyjnego ustawienia narzędzi i kontroli odkształceń termicznych.
Metale kolorowe: miedź, mosiądz, brąz
Materiały te, choć stosowane rzadziej, mają swoje istotne miejsce – szczególnie w produkcji elementów przewodzących prąd lub odpornych na zużycie. Wymagają zastosowania odpowiednich geometrii narzędzi, ponieważ są stosunkowo miękkie, a jednocześnie mogą przywierać do ostrza.
Jak właściwości fizyczne materiałów wpływają na obróbkę CNC?
Każdy materiał reaguje inaczej na proces skrawania. Twardość wpływa na zużycie narzędzi, plastyczność decyduje o rodzaju wióra, a przewodność cieplna wpływa na stabilność wymiarową podczas obróbki.
Skrawalność materiałów – kluczowy parametr technologiczny
Skrawalność to zbiorcza cecha opisująca, jak łatwo materiał poddaje się obróbce. Gatunki takie jak 11SMn30 (stal automatowa) mają bardzo dobrą skrawalność i są idealne do detali produkowanych seryjnie. Z kolei stal nierdzewna lub miedź wymagają ostrzejszych narzędzi, niższych posuwów i chłodzenia o większej wydajności.
Kontrola jakości i zgodności materiałów
Każdy materiał wykorzystywany w naszej produkcji przechodzi proces kontroli jakości. Kluczowe są atestacja materiału oraz możliwość weryfikacji jego składu chemicznego. Dzięki zastosowaniu spektrometru SPECTROMAXx jesteśmy w stanie szybko i precyzyjnie potwierdzić zgodność materiału ze specyfikacją – zanim jeszcze trafi na maszynę CNC.
Współpracujemy z renomowanymi dostawcami, oferującymi szeroki wybór prętów stalowych (ciągnionych i walcowanych) w gatunkach takich jak 11SMn30, C35, ETG88, czy 20MnCr5. Te gatunki zapewniają różne właściwości mechaniczne, takie jak twardość, skrawalność czy odporność na zmęczenie materiału – w zależności od zastosowania końcowego detalu.
Podsumowanie
Dobór odpowiedniego materiału do obróbki CNC to nie tylko kwestia dostępności – to decyzja, która wpływa na cały cykl produkcyjny, żywotność narzędzi, jakość gotowego komponentu i jego zgodność z wymaganiami technicznymi. W SIM Gdynia przykładamy dużą wagę do jakości surowców, precyzyjnej kontroli i dopasowania technologii obróbki do konkretnego materiału.
Jeśli szukasz partnera, który nie tylko wykona komponenty mechaniczne na zamówienie, ale również doradzi w zakresie najlepszego surowca – skontaktuj się z nami. Nasze usługi CNC to gwarancja jakości, doświadczenia i technologicznego know-how.
