Definicja i znaczenie gratowania TEM
Gratowanie TEM (Thermal Energy Method) to zaawansowana metoda usuwania gratów i zadziorów z elementów metalowych, która odgrywa kluczową rolę w precyzyjnej obróbce skrawaniem. Proces ten polega na umieszczeniu detalu w hermetycznie zamkniętej komorze, do której wprowadza się mieszankę gazów palnych (np. metan, wodór) i tlen. Zapłon tej mieszanki powoduje gwałtowny wzrost temperatury do około 3500°C, co skutkuje efektywnym spaleniem i usunięciem zadziorów. Kluczowym aspektem jest precyzyjne kontrolowanie dyfuzji ciepła, aby zapewnić równomierne usunięcie niepożądanych elementów bez uszkodzenia detalu. Proces ten jest naukowo klasyfikowany jako „termiczno-chemiczny proces gratowania” i jest przypisany do podgrupy procesów „usuwania chemicznego” zgodnie z normą DIN 8590.
Gratowanie TEM w SIM Gdynia: przewaga technologiczna
W SIM Gdynia, gratowanie TEM jest wykorzystywane do osiągnięcia wyjątkowej precyzji w produkcji komponentów. Dzięki tej technice, możemy skutecznie usuwać zadziory z najbardziej złożonych i trudno dostępnych miejsc, tam gdzie sposoby mechaniczne nie dałyby rady. Proces ten umożliwia uzyskanie gładkich i równych powierzchni, które są niezbędne w zaawansowanych aplikacjach, takich jak elementy w systemach hydraulicznych, pneumatycznych czy komponenty w przemyśle lotniczym i obronnym. Dzięki temu, oferujemy produkty o najwyższej jakości i precyzji, co stawia nas na czele innowacji w branży obróbki metalowej.
Zalety gratowania TEM dla przemysłu
Gratowanie TEM, będąc procesem „termiczno-chemicznym”, oferuje unikalne zalety dla przemysłu. Proces ten umożliwia jednoczesne usuwanie gratów zewnętrznych i wewnętrznych w jednym cyklu obróbki, co zapewnia niezawodność procesu. Nie wpływa on na strukturę powierzchni, co jest istotne w przypadku części z tworzyw sztucznych. Proces oferuje niezrównaną czystość i szybkość cykli dla dużych ilości produkcji, przy jednocześnie niskich kosztach energetycznych. Gratowanie TEM jest szczególnie przydatne dla odlewanych i toczonych części oraz bloków rozdzielczych, a także w produkcji komponentów dla zaworów hydraulicznych i pneumatycznych.
Ograniczenia materiałowe w gratowaniu TEM
Podczas gdy gratowanie TEM jest skuteczne dla wielu materiałów, istnieją pewne ograniczenia dotyczące jego stosowania. Przede wszystkim proces ten nie jest zalecany dla metali, takich jak magnez, ze względu na jego tendencję do niekontrolowanego spalania oraz niską temperaturę zapłonu i topnienia. Podobnie, tytan jest również wykluczony ze względu na bardzo wysoką temperaturę wrzenia (3535 °C), co czyni go nieodpowiednim dla tego procesu. Oprócz tego, materiały odporne na wysokie temperatury, często wykorzystywane w przemyśle lotniczym, takie jak cyrkon, również nie nadają się do gratowania TEM. Te ograniczenia materiałowe wymagają od producentów zastosowania innych metod obróbki dla tych specyficznych materiałów.
Gazowe źródła paliwowe w gratowaniu TEM
W procesie gratowania TEM wykorzystywane są różne rodzaje gazowych źródeł paliwowych. Głównymi gazami paliwowymi stosowanymi w tych maszynach są metan, gaz ziemny lub wodór. Istnieją trzy główne sposoby dostawy tych gazów do maszyny: wiązki gazu i tlenu, sprężarka gazu ziemnego w połączeniu z wiązką tlenu, oraz kompresor gazu ziemnego z zbiornikiem tlenu. Wybór odpowiedniego źródła paliwa zależy od specyfikacji maszyny oraz wymagań procesowych.
Proces po-gratowaniu w SIM Gdynia: Mycie i powłoki antykorozyjne
W SIM Gdynia, proces po-gratowaniu obejmuje dokładne mycie komponentów, aby usunąć osad tlenku żelaza po procesie gratowania TEM. Technika mycia jest dostosowana do rodzaju materiału – stosujemy pH-neutralne czyszczenie z wsparciem ultradźwiękowym dla stali i żeliwa, a także inne metody dla aluminium i cynku. Po procesie czyszczenia, aplikujemy powłoki antykorozyjne, które zapewniają długotrwałą ochronę i zachowanie właściwości materiałowych komponentów. Ta dodatkowa troska o detale gwarantuje, że nasze produkty spełniają najwyższe standardy jakości i trwałości.
Podsumowanie
Podsumowując, technologia gratowania TEM, chociaż stosunkowo rzadka w polskim przemyśle, reprezentuje znaczący postęp w precyzyjnej obróbce skrawaniem. Umożliwia ona efektywne usuwanie zadziorów z różnych materiałów, minimalizując przy tym wpływ na ich właściwości. Niewiele firm w Polsce dysponuje zaawansowanymi maszynami do gratowania TEM, co czyni tę technologię szczególnie cenną dla tych, którzy na nią stawiają. Jest to kierunek, który z pewnością będzie nabierał na znaczeniu, stanowiąc przyszłość w zakresie innowacji i doskonałości produkcyjnej.
